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FP-LIMS per l‘ingegnere e l’ingegnere meccanico
L’ingegneria meccanica è un settore industriale molto diversificato e richiede dunque una tecnologia di precisione. Combina attività di ingegneria manuale e produzione individuale con processi automatici e produzione industriale in serie. I prodotti tecnici fabbricati dalle aziende di questo settore possono essere piccoli o enormi.
La miniaturizzazione e le nanotecnologie giocano un ruolo in questo settore, così come la costruzione di macchine e motori di dimensioni eccezionali. Anche l’automazione e la digitalizzazione giocano un ruolo centrale nella moderna industria meccanica. Questi meccanismi sono progettati per ridurre i costi di produzione, ottimizzare la produzione e, non da ultimo, migliorare la qualità. Per raggiungere questi obiettivi è necessario l’uso di software. Ciò deve essere adattato alle particolari esigenze dell’industria meccanica. Fink & Partner ha decenni di esperienza nel campo dello sviluppo di software per l’ingegneria meccanica.
LIMS – la soluzione per l’elaborazione dati nell’industria meccanica
Nel settore dell’ingegneria meccanica esiste un’ampia gamma di dati e informazioni che devono essere elaborati. Questo inizia con il ricevimento della merce. Le materie prime, i materiali e i singoli componenti necessari per la produzione devono essere inseriti in modi diversi. Non solo la quantità e l’ubicazione dello stoccaggio devono essere catalogati, ma anche diversi dati analitici. Queste possono essere misure di purezza, prove di durezza e prove simili. Dati dello stesso tipo vengono generati anche durante la produzione. Prove permanenti di durezza, composizione e densità, nonché analisi spettrali o prove di trazione forniscono dati continui. I meccanismi di prova e di analisi nell’ispezione finale forniscono dati aggiuntivi. Questi includono, ad esempio, controlli di qualità per garantire uno standard uniforme ed elevato dei prodotti.
Fink & Partner offre un sistema completo di gestione e informazione di laboratorio, LIMS, che gestisce tutti questi dati. Questo tipo di software è in grado di ricevere una grande varietà di dati direttamente dai sistemi di misura e controllo. Tra gli altri, il LIMS è compatibile con gli strumenti di misura Bruker Q4 Tasman, Bruker Magellan e Spectro SpectrOil M. I dati misurati vengono trasferiti direttamente al software attraverso le interfacce. Nell’industria meccanica esiste una moltitudine di dati di misura che vengono costantemente monitorati. Questo inizia con il reparto merci in entrata. Qui si controllano la composizione e le proprietà di materie prime come i metalli o gli olii. Molti valori misurati sono registrati anche nella produzione. Questi possono essere dati geometrici, come le misure di profondità o lunghezza, ma anche i controlli di qualità, come le misure di compressione e tensione, vengono effettuati in molte aziende.
Una panoramica delle nostre referenze
L’elemento centrale del sistema è il database. Tutti i dati vengono memorizzati qui e sono disponibili per un ulteriore utilizzo. Qui vengono utilizzati i numerosi moduli presenti nel sistema informativo e gestionale del laboratorio. Ad esempio, è possibile impostare un sistema di monitoraggio dei valori limite. Tale automazione consente di rilevare immediatamente le deviazioni o gli errori rilevati dai sensori. Il sistema può allertare le persone interessate in diversi modi, ad esempio via e-mail o tramite un messaggio direttamente sul posto di lavoro.
Inoltre, il sistema informativo e gestionale del laboratorio di Fink & Partner si integra perfettamente nell’infrastruttura IT esistente. Le informazioni raccolte possono essere facilmente esportate utilizzando l’interfaccia ERP. In questo modo è possibile utilizzare le informazioni in altri sistemi ERP. Grazie a queste caratteristiche, l’integrazione nelle strutture aziendali è possibile in qualsiasi momento.
Fink & Partner – in collaborazione con l’industria da 25 anni
Fink & Partner è attiva da molti anni nel campo dello sviluppo di software per aziende industriali. Per questo motivo, Fink & Partner può contare su una vasta esperienza e conosce molto bene le esigenze dell’industria meccanica. Il sistema informativo e gestionale del laboratorio è stato quindi sviluppato con rilevanza pratica e si integra intuitivamente nella vita quotidiana delle aziende del settore meccanico. L’obiettivo del sistema è quello di automatizzare i processi di ingegneria meccanica e risparmiare tempo. Attraverso l’esatta e continua acquisizione dei dati è anche possibile stabilire elevati standard di qualità nella produzione e nel controllo delle merci.
